Spółka Advanced Graphene Products S.A., polski producent grafenu, podpisała 25 kwietnia długoterminową umowę z Nanosphere sp. z.o. o. W ramach kontraktu dostarczy przemysłowe ilości grafenu, który będzie dodawany do farby antykorozyjnej używanej w produkcji innowacyjnych półosi samochodowych nowej generacji. Będą one instalowane w pojazdach najważniejszych europejskich producentów m.in. niemieckiej marki BMW.
Polski grafen stymuluje innowacyjność branży automotive
Podpisana umowa jest następstwem kilkuletniej współpracy na styku nauki i przemysłu. W jej trakcie testowanych było kilka krajowych i zagranicznych odmian nanomateriału, który miał znaleźć swoje zastosowanie przy produkcji farby o podwyższonych właściwościach antykorozyjnych. Grafen produkowany przez Advanced Graphene Products wyróżnił się w trakcie tego procesu swoją jakością oraz stabilnością zachowania.
Umowa z Nanosphere została zawarta do końca 2028 roku, w ramach której każdego roku dostarczymy grafen do produkcji aż 60 ton antykorozyjnej farby. Jest to nasze drugie wdrożenie polskiego grafenu w skali przemysłowej. Pierwszym było rozpoczęcie produkcji filamentu do drukarek 3D z dodatkiem grafenu. Jesteśmy bardzo zadowoleni, że niespełna pół roku po debiucie na rynku New Connect możemy pochwalić się realnymi wdrożeniami komercyjnymi. Grafen dotychczas był traktowany jako materiał wykorzystywany głównie w działach R&D. Dziś możemy mówić o używaniu grafenu w skali masowej. Pracujemy nad kolejnymi produktami z grafenem, które znajdą zastosowanie w motoryzacji, lotnictwie, energetyce, czy branży chemicznej. – skomentował Maciej Gałązka, Prezes Zarządu Advanced Graphene Products S.A.
Antykorozyjna farba proszkowa z grafenem
Polska firma Nanosphere opracowała skład innowacyjnej, antykorozyjnej farby proszkowej dla producenta półosi NEAPCO Europe, która znajdzie swoje zastosowanie w elementach układu przeniesienia napędu renomowanych producentów samochodów m.in. BMW, Mini, Mercedes-Benz Group AG, Volkswagen oraz FORD. W składzie farby znajduje się grafen, którego producentem jest Advanced Graphene Products.
Umowa, którą podpisaliśmy to część szerszego projektu realizowanego przez producenta półosi napędowych NEAPCO Europe. Jego celem było wdrożenie do produkcji nowego rodzaju półosi przeznaczonych do pojazdów elektrycznych i hybrydowych. Istotnym elementem projektu była poprawa właściwości antykorozyjnych oraz zmniejszenie wagi tego komponentu, co udało się osiągnąć m.in. dzięki pionierskiemu wykorzystaniu grafenu do produkcji farby pokrywającej półosie napędowe. Nasz grafen spełnił wysokie oczekiwania jakościowe i wkrótce będzie wykorzystywany w procesie produkcji półosi dla największych koncernów motoryzacyjnych. To kontrakt z którym wiążemy ogromne nadzieje. Ma charakter długoterminowy i zapewni nam duży impuls rozwojowy. – powiedział Maciej Gałązka.
Nanosphere wdraża innowacje
Prace nad nową antykorozyjną farbą trwały kilkanaście miesięcy. W trakcie szeroko zakrojonych badań dział R&D Advanced Graphene Products wspólnie z Nanosphere przebadał dziesiątki formuł po to by osiągnąć najbardziej pożądany efekt.
Naszym celem było stworzenie farby, która odpowie na potrzeby producentów części samochodowych. Korozja to jeden z poważniejszych problemów, z jakimi mierzy się motoryzacja. A my opracowaliśmy formułę, która pozwala w istotny sposób ten problem wyeliminować. Grafen produkowany przez Advanced Graphene Products w połączeniu z farbą proszkową produkowaną w Bytowie – w firmie EKO-COLOR wykazał w testach nie tylko bardzo wysoką jakość, ale także doskonałą powtarzalność. To dla wymagającej branży automotive niezwykle istotny parametr. W marcu zakończone zostały testy drogowe półosi pokrytych nasza farbą w koncernie BMW. Finalny produkt uzyskał aprobatę klienta, co oznacza rozpoczęcie seryjnych dostaw nowej generacji półosi z wykorzystaniem innowacyjnej farby antykorozyjnej domieszkowanej grafenem od Advanced Graphene Products. – podsumował Piotr Kiljańczyk, Prezes Zarządu Nanosphere sp. z o.o.
Rynek farb antykorozyjnych
Według Graphical Research w roku 2027 europejski rynek farb antykorozyjnych osiągnąć ma już wartość 4,5 mld USD. Biorąc pod uwagę, że w roku 2020 wart był 3,214 mln USD, oznacza to wzrost w tempie 4,1% rocznie. Dominującym rodzajem są farby epoksydowe.
Ochrona antykorozyjna to bardzo istotny element ograniczania kosztów produkcji– bez niej roczne wydatki związane z uszkodzeniami urządzeń i konstrukcji spowodowanymi przez korozję byłyby bardzo wysokie.
Nic więc dziwnego, że rynek powłok antykorozyjnych dynamicznie rośnie. Duże zapotrzebowanie na zabezpieczenia antykorozyjne to między innymi zasługa rozwoju branży energetycznej, motoryzacyjnej oraz infrastruktury. Rozwojowi rynku sprzyjać będzie również coraz większe zapotrzebowanie na farby wodorozcieńczalne, które cieszą się zainteresowaniem ze względu na wprowadzane w Europie surowe przepisy związane z ekologią.
